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      R型哈威HAWE徑向柱塞泵的安裝與使用
      更新時間:2022-09-24   點擊次數(shù):1161次

      R型哈威HAWE徑向柱塞泵的安裝與使用R型哈威HAWE徑向柱塞泵它的極限功率參數(shù)為排量90CM3/轉(zhuǎn),峰值壓力400bar,通適用于多種用途,泵還具有自吸轉(zhuǎn)速高,噪聲低等特點.此變量泵如和PSV型比例多路換向閥一起使用,能取得好的效果為了改變泵的轉(zhuǎn)向所需的裝配工作非常簡單,可在使用現(xiàn)場進行.這使此泵能適用于現(xiàn)有的各種裝置.

      R型哈威HAWE徑向柱塞泵工作參數(shù):

      高壓泵(徑向柱塞泵)

      工作壓力PmaxHD=700bar

      流量 QmaxHD=91,2 l/min

      排量VgHD=64,2 ml/r

      低壓泵(齒輪泵)

      工作壓力PmaxND=200bar

      流量 QmaxND=135 l/min

      排量VgND=89,6 ml/r

      油箱容積 Vmax=470 l

      1,概述

      由D6910第2節(jié)確定規(guī)格的RC-組合,可以根據(jù)尺寸及所需功率作為電機泵和可接入系統(tǒng)的液壓泵站供貨。以下是可能的結(jié)構(gòu);電機泵

      用于油箱外的分離式結(jié)構(gòu)

      直接管路連接的液壓泵站

      高壓,低壓和回油管路采用直接管路連接方式,二級閥和壓力開關(guān)等裝置分開布置,不需要2。3節(jié)中所述的此類閥的附加結(jié)構(gòu),在液壓設(shè)備設(shè)計時應(yīng)加以注意。

      裝有NE20(21,70,80)型二級閥(見D7161)或CR4M和CR5M型壓機控制閥(見D7150)的液壓泵站閥的有關(guān)參數(shù)可以從相關(guān)樣本中查出。在與泵合時,要特別注意允許的流量HAWE柱塞泵

      (1)結(jié)構(gòu)

      RZ型雙級泵由一個高壓泵和一個低壓泵組成,高壓泵的殼體制成可與低壓泵法蘭連接的形式,驅(qū)動扭矩輸入高壓泵,并通過空心軸傳到低壓泵。

      (2)應(yīng)用

      雙級泵

      使用于要求區(qū)分快進寫工進速度的壓機控制系統(tǒng)。低壓流量一般通過一個與壓力相關(guān)的切斷閥,與高壓流量匯合,向一個共同的負載管線供油。而當(dāng)系統(tǒng)壓力超過預(yù)先調(diào)定的低壓值時,低壓泵自動切換成旁路循環(huán)。

      雙回路泵

      用于向兩個回路的負載供應(yīng)壓力油,這就是互不相關(guān)的按可能的組合,以不同的流量和壓力,同時向兩具負載回路供油,兩路流量中位循環(huán)回油的方向閥進行控制。

      (3)泵的結(jié)構(gòu)布置

      配置于油箱外部

      泵可以通過中間法蘭與聯(lián)軸節(jié),懸掛于IMB35型電動機,另外配置油箱。對于這種結(jié)構(gòu),可靠運行的布置應(yīng)該是;泵置于油箱旁或油箱下,這關(guān)兩臺泵通過始終使油液往下流動的管線吸油,即使是Z低油面也能自動流入,以幫助吸油,并達到自動排氣,電機與液壓泵之間的連接元件,可參照樣本D6010Z提供中間法蘭與彈性聯(lián)軸節(jié),可根據(jù)需要按樣本所列代號進行訂貨。

      置于油箱里的結(jié)構(gòu)

      常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式,是垂直地從上部通過油箱蓋天窗,彈性聯(lián)軸節(jié)和IMB5以及IMV1電機而裝入。電機與液壓泵之間的連接元件,呆參照樣本D6010Z提供中間法蘭與彈性聯(lián)軸節(jié),可按樣本所列代號訂貨。此外,可根據(jù)樣本D6010Z應(yīng)用吸油部件以及按DIN2950的D4或A4型彎頭。

      R型哈威HAWE徑向柱塞泵的安裝與使用介紹如下

      1、軸向柱塞泵兩個泄油口,安裝時將高處的泄油口接上通往油箱的油管,使其無壓漏油,而將低處的泄油口封死。

      2、泵啟動前應(yīng)將排油路上的溢流閥調(diào)至最小壓力,待泵運轉(zhuǎn)正常后逐漸凋高到所需壓力。調(diào)整變量機構(gòu)要先將排量調(diào)到最小值,再逐漸調(diào)到所需流量。

      3、若液壓系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵,應(yīng)先啟動輔助液壓泵,調(diào)整控制輔助泵的溢流閥,使其達到規(guī)定的供油壓力,再啟動主泵。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)先停主泵,待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。

      4、經(jīng)拆洗重新安裝的泵,在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿液壓油,先用手撥轉(zhuǎn)3~4周后再啟動,以免杷泵燒壞。

      5、裝配花鍵軸時,不應(yīng)用力過猛,各個缸孔配合要用柱塞逐個試裝,不能用力打入。

      6、檢修液壓系統(tǒng)時,一般不要拆洗泵。若確認泵有問題必須拆開時,則必須注意保持清潔,嚴(yán)防碰傷拉毛和將細小雜物留在泵內(nèi)。

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