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      REXORTH齒輪泵常見故障及解決經(jīng)驗(yàn)
      更新時間:2024-01-05   點(diǎn)擊次數(shù):623次

      REXORTH齒輪泵常見故障及解決經(jīng)驗(yàn)

      REXORTH齒輪泵當(dāng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。rexroth齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛞赖痊F(xiàn)象,下面小編關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法做個簡單介紹。

      Rexroth力士樂無論對于元件還是系統(tǒng),創(chuàng)新的解決方案都來源于強(qiáng)大的跨技術(shù)領(lǐng)域的專有訣竅。力士樂提供泛的傳動與控制產(chǎn)品和系統(tǒng),使客戶成功逾越技術(shù)的隔閡,獲得最佳的解決方案。力士樂的技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域被成功的廣泛應(yīng)用,并在其中30多個工業(yè)領(lǐng)域都擁有豐富的系統(tǒng)應(yīng)用知識。力士樂作為機(jī)械和系統(tǒng)的制造商的合作伙伴,的服務(wù)鞏固了力士樂在全球范圍的地位。

      REXORTH齒輪常見故障主要有:

      1、泵吸不上油或無壓力;

      2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值;

      3、壓力升不上去;

      4、異常發(fā)熱;

      5、振動噪聲過大;

      6、油液泄露;

      7、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象。

      REXORTH齒輪出現(xiàn)這點(diǎn)問題時考慮四方面的原因:

      1、確認(rèn)齒輪泵的選擇方向是否正確;

      2、吸入或排出閥關(guān)閉,要確認(rèn)是否關(guān)閉;

      3、檢查閥門和壓力表,因?yàn)槿肟跓o料或壓力過低的話,會造成齒輪泵不能排料的;4、檢查液體粘度是否過高,如果粘度過高,齒輪泵無法咬料,同時,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。

      二、齒輪泵流量不足

      這種情況下,首先看看吸入或排出閥是否關(guān)閉,入口壓力有沒有打開,如果沒有打開會造成入口壓力低,齒輪泵的流量就會不足,同時要確認(rèn)下出口管線有沒有堵塞或填料箱是否有泄漏,要考察下齒輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,是不是不額定的轉(zhuǎn)速要低很多。

      三、齒輪泵聲音異常

      由于聯(lián)軸節(jié)偏心或潤滑不良,電機(jī)出現(xiàn)故障,減速電機(jī)異常時,軸封處安裝不良,軸變形或磨損這幾個方面的原因造成的。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪泵聲音異常時,要找正或填充潤滑脂,檢查電動機(jī)、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。

      四、齒輪泵電流過大

      當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)出口壓力過高,熔體粘度過大,軸封裝配不良,軸或軸承磨損,電動機(jī)故障等這些原因時,就會造成齒輪泵的電流過大問題,所以要及時的檢查齒輪泵的下游設(shè)備及管線,檢驗(yàn)粘度的粘性,檢查軸封,如果出現(xiàn)偏差時,及時的調(diào)整過來,機(jī)器停止工作后,看看用手盤車是否過重。zui后是檢查減速電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      五、齒輪泵突然停止工作

      造成的原因有六點(diǎn):停電;電機(jī)過載保護(hù);聯(lián)軸器的損壞;出口的壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);泵內(nèi)咬入異常;軸與軸承粘著卡死等這六個原因。當(dāng)出現(xiàn)齒輪泵突然停止工作時,可根據(jù)這六個原因來逐個進(jìn)行排查。

      REXORTH齒輪泵常見故障及解決經(jīng)驗(yàn)

      1、泵吸不上油或無壓力

      產(chǎn)生原因:

      1)原動機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致;

      2)泵傳動鍵脫落;

      3)進(jìn)出油口接反;

      4)油箱內(nèi)液面過低,吸入管口露出液面;

      5)轉(zhuǎn)速太低,吸力不足;

      6)油液粘度過高或過低;

      7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;

      8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;

      9)吸入管道漏氣。